鋼管扣壓機是用于沖壓管路組件的液壓設備，將配套的金屬接頭通過壓力機模具施加收縮力，將金屬接頭牢牢沖壓成配套的工程機械用高壓油管或汽車制動管、油管、空調管、動力管。鋼管扣壓機適用于各種機械的高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車轉向管、油管、汽油供油管，以及樓盤配件、日用熱水氣管的壓力機，車輛、工程機械、液壓機械、焊接設備等，那么，下面一起了解下鋼管扣壓機的工作原理吧!

　　鋼管扣壓機的分類根據使用功能分為液壓高壓管壓力機、制動管壓力機、空調管壓力機、動力管壓力機等，例如根據機械結構分為直體式壓力機、雙柱式壓力機、開式壓力機、c型壓力機分為數控壓力機，其中機電壓力機得到廣泛應用，其優點和技術性能如下

　　1、采用雙液壓回路工作原理。 也就是說，活塞的進退、模具的開口和收縮運動是液壓動力源產生的動力。 不僅移動順暢、回程快，而且不會像彈簧復位那樣不開模就鎖定。 此外，氣缸鎖定系統前后貫通，設計方便按壓各種異形彎頭。

　　2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成兩個具有進退運動的液壓油路，且在兩個液壓油路中增加一個來自快速溢流閥的油路，達到更高速回油的目的，降低速度調節、噪聲和系統壓力

　　3、在電氣控制系統方面，控制電路應用PLC電路，電路檢修方便，維護方便，更換簡單。

　　4、沖壓模具和模座采用無累計誤差加工工藝，保證沖壓后產品沖壓線間距均勻，無大小碰頂現象。

　　5、為了壓力機的永久機械精度和使用壽命，鎖定機構組件不僅選用了優質合金鋼材料，而且采用了自己的熱處理技術。 因此，壓力機的長壽命：與選材、熱處理、機械加工技術和結構的合理性密切相關

　　一.鋼管扣壓機工作原理

　　油泵安裝在油箱上浸在液壓油中達到科學散熱靜音的設計目的。 油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動液壓缸內柱塞的運動，使模座徑向收縮，實現模具對軟管接頭套的擠壓。 收縮量達到千分尺規定值時，按壓自動停止，電磁切換閥向后改變，油缸內柱塞反向運動，模具打開，軟管壓緊完成。

　　二.鋼管扣壓機安裝調試

　　搬運：管道壓力機采用叉車搬運，適用于管道壓力機底部受力。 嚴禁使用管道壓力機傾倒。 嚴禁抬起集管、電機、電箱部分。設置：壓力機必須水平放置在穩定的基礎上進行接地處理。

　　注油：打開箱蓋，向油箱中注入68#耐磨液壓油至油位表2/3的位置。

　　電源連接：將電源線連接到壓力管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機指示方向一致。 如果電機的旋轉方向與顯示的方向不一致，請更換電源線中的兩根位置。

　　千分尺：用于調節壓緊軟管的收縮量，逆時針半周少壓1mm，順時針半周少壓1mm。

　　壓力調節：沖壓系統壓力為31.5Mpa，用溢流閥調節，順時針調節使壓力增大，逆時針調節使壓力減小(出廠時已調節，必要時可自行調節)。

　　開模速度調整：開模速度的速度由分流閥控制，順時針調整，開模速度加快，逆時針調整，開模速度減慢，但開模速度過快，噪聲增大，優值在10Mpa以下。 (出廠時已調整，可根據需要自行調整)。

　　三.鋼管扣壓機維護

　　鋼管扣壓機制造商規定的時效時要更換，或者目測油位計，液壓油氧化變黑時一定要更換。

　　2 .經常向模座移動面注射耐磨潤滑油。

　　3 .在非壓力管機工作時間內，請蓋上防塵罩，防止垃圾進入模架內。

　　以上介紹的就是鋼管扣壓機的工作原理，如需了解更多，可隨時聯系我們!